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新式浇注料在回转窑制度中的应用

  2013-11-07 16:53:09

   因为HN-DFB1高铝质早强防爆浇注料与低钢铁用量型浇注料对比,能缩短2/3的脱摸、养护及烘烤时日,符合我厂先修设施后镶砖的实际状况。於是我们在1999年10月的设施捡修中试工了这种浇注料,部位是5号窑尾端,浇注宽度为800mm,厚实度为120mm(与黏土砖的高度同样),扒钉引用“V”形,型号为Φ10×90的耐热钢,扒钉的分布如图片1所示。用A132焊条将钉底部满焊于筒体上,严密按浇注料厂家提供的施工工艺条例要求操作。

    窑生火后迄今,5号窑已运转3年半,此浇注部分除有几处不法则的裂纹和表层略有磨损外,根本保持完满,与黏土砖接壤处也比较坚定,预见采用炉龄能达到5年。

图片1 5号窑HN-DFB1浇注料段扒钉的分布状况

2 HN-20莫来石质浇注料在窑口的应用

  为了使窑口筒体不受高温熟料和烟气得冲刷和烧蚀,在回转窑的窑口都镶有耐热钢板质的护砖,用螺钉将其固定在窑口筒体上,而后再在护砖上镶砌耐火砖。这部分特别形势的耐火砖本身的镶砌前提就差,又禁受着高温熟料的冲刷和高温烟气得烧蚀,有时还伴跟着筒体化形的出现,极易发生耐火砖脱漏的事故。为勾通决这一事情,基于5号窑尾浇注料的采用经验和成效,我们又于2000年10月的设施捡修中在6号窑(型号为Φ4m×75m)的窑面试用了HN-20莫来石质浇注料。

    这种浇注料,除拥有脱摸、养护、烘烤时日短、不易爆裂的特性外,还拥有高温结构烈度高、高温蠕变率低、热膨胀小、抗化工腐蚀性强及抗热震等长处。浇注宽度为900mm,厚实度为200mm,护砖处扒钉为Φ12mm×120mm,筒体处扒钉为Φ12mm×160mm,扒钉的质地、分布和冷焊与5号窑尾同样,施工方式也同样。至2001年6月重新捡修,8个月的运转周期间6号窑没有有由于窑口浇注料出现事情而停窑。

3 新式浇注料在我厂回转窑制度中的推及

  HN-DFB1和HN-20浇注料试工非常成功后,我们在窑制度中的多个易掉砖部位接踵采用浇注料,解决了掉砖事情。如5号窑变径的大口处,从前焊有1道档砖圈,此处也常常发生掉砖事故,捡修中利用掉换此处筒体的机遇,在原档砖圈的坐标浇注了1圈400mm长、120mm厚实的HN-DFB1料,既起到了档砖圈的效用,又克复了档砖圈处易掉砖的不足。又如3号、4号、5号窑口,也屡次因护砖上衬砖脱漏而停窑,采用了HN-20浇注料,状况也大有好转。在3号、4号、5号冷却机(单筒式)的热端和冷端压条处,HN-20浇注料也得到了非常非常好的应用。

 
 

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